Línia de producció de processament de fruites

Línia de producció de processament de fruites

La línia de producció de processament de fruites combina una manipulació suau, un pretractament flexible, un control de la humitat i una congelació IQF per obtenir productes de fruites nets, separats i preparats per al mercat-.
Share to
Enviar la consulta
Descripció
Paràmetres tècnics

Les matèries primeres de la fruita varien àmpliament en fermesa, sensibilitat superficial, contingut de sucre, mida de tall i temperatura d'entrada. Per tant, una línia d'èxit ha de protegir el producte alhora que adapta la ruta del procés a la fruita. Les maduixes i nabius delicats requereixen un rentat suau, una transferència acurada, una deshidratació eficient i una alimentació controlada; És possible que els trossos de mango, pinya i préssec requereixin tallar-los, un tractament opcional, un refredament i una eliminació més intensa de la-humitat superficial abans de la congelació.

ElLínia de producció de processament de fruitesestà dissenyat com una plataforma modular en lloc d'una seqüència fixa. En funció del producte, el sistema pot combinar un rentador de bombolles, un transportador de selecció, un escalfador de malla opcional-cinturó, prerefrigeradors-d'aigua i gel-aigua-normals, deshidratació vibratòria, un ascensor amb bufadors d'aire, un alimentador vibratori, un congelador-fluiditzat, classificació IQF{6}} i postcongelació. Aquest enfocament admet el canvi de producte sense obligar cada fruita a un tractament innecessari.

Fruit Processing Line 1

 

 
AVANTATGES DEL PROCÉS FLEXIBLE
 

1. Encaminament específic de fruites-:Les baies fràgils, la fruita sencera ferma i la fruita tallada a daus poden seguir diferents rutes de preparació i refredament.

2. Tensió mecànica reduïda:Les altures de transferència coincidents i el transport controlat ajuden a limitar les contusions, l'aixafament i la manipulació manual repetida.

3. Neteja i inspecció suau:El rentat de bombolles, l'esbandida per polvorització i un transportador de selecció eliminen la contaminació alhora que permeten un control de qualitat visual.

4. Gestió de la humitat dirigida:El drenatge vibratori i l'elevació-ajudada per l'aire redueixen l'aigua superficial abans de la congelació de l'IQF.

5. Càrrega uniforme del congelador:Un alimentador vibrant crea una capa de producte uniforme i millora l'exposició a l'aire fred fluiditzat.

6. Congelació ràpida individual:L'eliminació ràpida de la calor ajuda els trossos de fruita o les baies senceres adequades a romandre separades per pesar i empaquetar.

7. Secció d'acabat adaptable:Es pot afegir la classificació de fruites, la inspecció, la detecció de metalls, el pesatge, l'envasat i el transport de-magatzems frigorífics segons sigui necessari.

Fruit Washing Line 1

 

 
APLICACIONS
 

 

Els productes adequats inclouen maduixes, nabius, daus de mango, trossos de pinya, segments de préssec i altres fruites preparades que poden tolerar el mètode de transport i congelació seleccionat. La ruta de la maduixa que es mostra al material de referència utilitza el rentat de bombolles, la selecció manual, la deshidratació per vibració, l'elevació assistida per aire-, l'alimentació vibratòria, la congelació IQF fluiditzada i la classificació posterior a la-congelació. Per a fruites tallades a daus o tractades amb calor-, es pot incorporar un escalfament opcional i un refredament amb aigua en dues etapes- abans de deshidratar-los. La configuració final depèn de la varietat de fruita, la maduració, la mida, el contingut de sucre, l'estat de la superfície i els requisits del paquet.

 

 
CONFIGURACIÓ DE REFERÈNCIA
 

Fase del procés

Equipament típic

Funció principal

1. Alimentació de matèries primeres

Taula d'alimentació o transportador{0}}de baix impacte

Introdueix la fruita de manera constant alhora que limita les caigudes i la compressió.

2. Rentat primari

Rentadora de bombolles

Afluixa la contaminació del sòl i la superfície amb circulació d'aigua i una suau agitació.

3. Selecció

Selecció del transportador

Ofereix espai per eliminar fruita danyada, poc madura o inadequada.

4. Preparació

Despalilladora, talladora o talladora (opcional)

Prepara fruita sencera o trossos a la mida acabada requerida.

5. Tractament tèrmic

Blanquejador-de cinturó de malla (opcional)

Admet processos de fruita seleccionats que requereixen un tractament tèrmic controlat.

6. Refrigeració inicial

Prerefrigerador d'aigua a-temperatura normal (opcional)

Elimina la calor inicial després del tractament i comença el refredament ràpid del producte.

7. Refrigeració profunda

Prerefrigerador-aigua de gel (opcional)

Redueix encara més la temperatura del producte abans de deshidratar i congelar.

8. Deshidratació

Màquina de-reg vibrant

Elimina l'aigua lliure mentre afluixa i distribueix el producte.

9. Transferència assistida-aèria

Ascensor amb bufadors d'aire

Cria la fruita suaument i proporciona un assecat superficial addicional quan és adequat.

10. Alimentació uniforme

Alimentador vibrant

Escampa la fruita en una capa controlada a l'entrada del congelador.

11. Congelació IQF

Congelador-IQF de llit fluiditzat

Quick-congela la fruita adequada alhora que promou la separació individual.

12. Classificació congelada

Triador de fruites o transportador d'inspecció

Elimina defectes i separa els productes segons el grau requerit.

13. Embalatge

Sistema de pesatge i embalatge

Produeix envasos acabats per transferir-los a emmagatzematge congelat.

 

 
Q&A
 

P: Quines fruites es poden processar en aquesta línia?

R: Els productes típics inclouen maduixes, nabius, mango, pinya, préssec i altres fruites senceres o tallades adequades. Cada producte requereix la seva pròpia ruta de procés confirmada.

P: Totes les fruites necessiten blanquejada i aigua prèvia{0}}refrigerada?

R: No. Aquestes etapes són opcionals i només s'utilitzen quan el producte o procés requereix tractament tèrmic. Les baies delicades solen seguir una ruta més suau sense blanquejar.

P: Com redueix el sistema les contusions i els danys a la fruita?

R: L'alimentació de baix-impacte, les altures de transferència controlades, les velocitats del transportador coincidents i la configuració de l'equip-específic del producte redueixen les caigudes innecessàries, la pressió i la manipulació repetida.

P: Per què és important la deshidratació superficial abans de la congelació IQF?

R: L'excés d'aigua pot formar connexions de gel entre peces. El drenatge vibrant i l'assecat a l'aire adequat ajuden a millorar la separació i reduir l'acumulació de gel evitable.

P: Una línia pot processar les baies i la fruita tallada a daus?

R: Sí, si la línia està dissenyada amb bypass adequats, controls ajustables, canvi de peces i procediments de neteja. Es recomanen proves del producte abans de la configuració final.

P: Es pot instal·lar un classificador de fruites congelades després del congelador?

A: Sí. Una cinta transportadora classificadora o d'inspecció pot eliminar defectes, separar els graus i proporcionar una alimentació més consistent a la secció de pesatge i embalatge.

P: Es pot connectar la línia amb embalatge automàtic i emmagatzematge en fred?

A: Sí. La detecció de metalls, el pesatge de capçals múltiples, l'envasat, l'envasament, la manipulació de palets i el transport-de botigues congelades es poden integrar al sistema aigües avall.

P: Quina informació del projecte hauria de proporcionar el client?

R: Proporcioneu el tipus, la forma i la mida de la fruita, la maduresa, la temperatura d'entrada, la capacitat objectiu, el format del paquet, les utilitats, la disposició de la fàbrica, el calendari de treball i els requisits d'automatització.

 

Etiquetes populars: línia de producció de processament de fruites, fabricants de línies de producció de processament de fruites de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta
Enviar la consulta